本公司致力於環境永續，產品除通過歐盟RoHS 與REACH 認證外，亦同步整合全球各市場之環境法規與客戶專屬禁限用物質清單，確保產品之國際合規性。本公司由品保中心制定《環保物質管理規範》，供各事業單位研發部門參閱。並由各事業單位RSC（Restricted Substance Control）負責單位依據產品特性與客戶需求，轉化為內部管制標準。透過源頭管理、實驗室檢測及供應鏈管理系統（GPM）三大機制，確保產品對環境及人體健康之安全性。2025 年本公司產品於客戶端及市場端均未發生有害物質超標之違規事件。
法規遵循與新興議題對應
評估與管理機制
1. 評估標準：以最新國際法規與客戶規格進行評估，若有差異以較高的標準行之。
2. 材料管控：由RSC 負責單位確認供應商提供之產品符合環保要求，並進行教育訓練與稽核。
3. 綠色產品管理（Greed Product Management，GPM）系統管理：採用GPM 系統進行有害物質的統一管控，確保所有材料符合限用物質要求。
4. 合規性驗證：建立有害物質檢測實驗室，檢測範圍涵蓋RoHS2.0 及無鹵（HF，HalogenFree），及時管控來料及廠內各項直接、間接材料狀況。
2. 材料管控：由RSC 負責單位確認供應商提供之產品符合環保要求，並進行教育訓練與稽核。
3. 綠色產品管理（Greed Product Management，GPM）系統管理：採用GPM 系統進行有害物質的統一管控，確保所有材料符合限用物質要求。
4. 合規性驗證：建立有害物質檢測實驗室，檢測範圍涵蓋RoHS2.0 及無鹵（HF，HalogenFree），及時管控來料及廠內各項直接、間接材料狀況。
全材料揭露（Full Material Declaration，FMD）追蹤與管理
群光電子建立FMD 蹤與管理機制，提升產品材料組成透明度與合規性。我們透過GPM 系統進行統一管理，可追蹤管理的材料標準多達405 項。FMD 項目定期依照最新國際標準及客戶通用標準進行更新，對於個別客戶的特殊要求，則由各廠區事業單位個別進行專案管理。此機制使我們能夠全面掌握產品材料組成，有效管理IEC62474 申報物質，同時提升有害物質管理的精確度與效率。
全氟/ 多氟烷基物質（Per- and Polyfluoroalkyl Substances，PFAS）管控專案
鑑於PFAS 議題與客戶之要求，群光電子採取「階梯式測試（Tiered Testing）」策略以有效管控風險與成本。
法規符合性管理
| 法規 | 說明 |
|---|---|
| 歐盟RoHS指令2011/65/EU | 限制電子電機設備中特定有害物質的使用指令 |
| 歐盟REACH法規（EC）No 1907/2006 | 規範化學品註冊、評估、授權和限制的法規 |
| 台灣毒性及關注化學物質管理法 | 管制毒性與關注化學物質之製造、輸入及使用 |
|
中國大陸GB標準體系 （包含VOCs 相關標準） |
中國國家標準體系，含揮發性有機物管制標準 （GB 30981.2-2025、GB 33372-2020、GB 38507-2020 及GB 38508-2020） |
|
有害物質禁用管理 （鹵素HF） |
限制產品中鹵素含量的國際環保管制規範 |
| 客戶特定環保規範 |
符合客戶制定的環保要求與限制標準 （GPM系統針對客戶之文件進行管理，目前共38個客戶、60份文件） |
供應商有害物質管理
供應商評估與管理
1. 環境績效評估根據供應商產品特性，要求通過對應體系認證，並針對關鍵物料進行年度 RSC自評及現場複評。
2. 供應商承諾管理要求供應商簽署《供應商材質保證書》，承諾提供的產品符合群光環保要求，並對不合規造成的損失負法律及賠償責任。
3. 供應商檢驗依據產品特性，由各事業單位訂定抽檢頻率，對供應商的材料進行抽檢。
供應鏈有害物質管控機制
- 資訊系統管理本公司建置GPM 系統，供應商需定期將第三方認證報告上傳至系統中，由各事業單位RSC 責任單位進行嚴格審核，確保符合國際環保法規及客戶要求。
- 不合規管控當發現不符合環保要求時，GPM 系統立即將其標記為「暫停交易」狀態，防止不合格品進入生產流程，有效預防有害物質污染最終產品。
- 風險處理針對重複違規之供應商，則實施訂單減量或取消合格供應商資格，以落實供應鏈環境績效管理。
- 有害物質替代計劃本公司針對現有物料，我們建立轉換機制，要求供應商在規定期限前完成新環保規格轉換；對客戶指定之環保產品材料，依客戶訂定期限進行替換。我們透過BOM 編碼系統明確標識環保合規物料，確保產品全面符合RoHS、REACH 等國際環保規範，實現產品環境足跡最小化。
