環境永續

Environmental Sustainability

群光深知創新是企業永續發展的關鍵,我們不斷投入研發,以技術創新維持產業競爭力,並導入 ESG 概念,推動產品永續轉型。群光於產品開發與生產流程中,依產品生命週期(Product Life CyclePLC)思維,自產品設計為始,至廢棄階段,在維持產品功能、品質與使用壽命等客戶基本要求下,兼顧對環境友善之理念。

 

我們秉持 KISSKeep It Simple, Stupid)原則,在設計階段即優化機構結構,減少不必要的零組件與複雜設計,不僅提升產品效能與耐用性,更降低製造過程中的材料與能源消耗。此外,我們積極採用高效能、低環境衝擊的材料與製程技術,確保產品兼具環保與競爭力,讓創新不僅驅動群光成長,也為環境與社會創造更大價值。

 

綠色產品設計製造流程

群光積極推動創新研發,結合ESG理念優化產品設計,提升附加價值。鍵盤模組與輸入裝置透過模組化設計減少製造複雜度,減少塑料用量與零組件數量,並採用回收金屬、PCR塑膠、再生包材降低碳排放,持續導入低功耗背光技術提升能效,提高能源效率,輸入裝置也持續開發節能型無線技術,延長電池續航;影像輸入裝置事業部與鏡頭模組事業部則運用AI影像處理技術,提升影像品質提供多元服務,同時優化影像感測與處理技術,減少高功耗運行需求,也強調輕量化設計,減少材料使用並提升運輸效率,導入無鹵素材料與環保塗層,降低對環境的影響。

產品設計流程與成果

 

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產線亮點案例-雲端與AI數據分析平台

因應產線自動化的成熟,並呼應產品對於量率與機台操作精細度的要求,產線導入雲端與AI數據分析平台。結合資料視覺化與統計分析,支援多重視窗模式,即時監控產線狀況、良率與效率變化。

 

AI決策引擎自動分析生產數據,提供智慧排程與警報通知,幫助管理者快速發現問題並優化流程。系統整合IoT裝置與即時影像監控,提高管理精準度,並具備歷史數據查詢與比對功能,支援日/週報告,協助廠區主管持續提升生產效能。

產品亮點案例-智慧攝影機

2025年群光與客戶合作,共同開發新型網路攝影機,導入永續產品概念,於可回收、提升耐用性、高效節能設計等面相努力實現環保與效能平衡,推動綠色創新。

 

  1. 認證回收率可達87%,再生率可達90%
  2. 圓形機身、金屬外殼,減少磨損,延長使用壽命
  3. AI智慧休眠,高效節能設計
  4. 可整機回收

 

 

產品亮點案例-鍵盤模組

群光電子於鍵盤產品設計中導入「塗層減量優化」機制,透過減少一道底噴塗層,在不影響產品外觀與使用體驗的前提下,提升製程效率並縮短生產 lead time,同時協助客戶降低成本。相較原設計,本方案以製程優化取代材料堆疊,達成環境與營運效益兼具之改善。此設計可有效降低化學塗料與VOC使用量,每年可減少約4,000 kg油漆使用量,進一步減少相關環境衝擊。此外,由於塗裝製程能耗同步下降,預估每年可節省約150,000 kWh用電量。

 

  1. 減少塗層使用,降低材料使用及提升製程效率
  2. 降低化學品使用及節省用電

產品亮點案例-背光鍵盤

群光電子於鍵盤鍵帽及剪刀腳等組件中導入回收海洋廢棄物與天然牡蠣殼粉再生材料,降低原生塑膠、化石資源及化學物料使用,並促進資源循環。原料已通過UL第三方認證,成品經驗證後品質穩定,無品質疑慮。此外,所使用之牡蠣殼材料已取得BOKEN抗菌認證,可減少抗菌塗層使用;同時因未採用額外噴塗設計,有助於提升回收後之塑膠再生品質,提升產品回收之可行性。
 
  1. 再生材料(海廢)搭配天然材料應用,減少廢棄物產生

  2. 減少塗層使用,增加產品可回收性

產品亮點案例-太陽能無線鍵盤

2025年群光鍵盤研發團隊持續致力於環保設計與產品創新,積極克服材料應用上的挑戰,廣泛導入再生塑膠與回收金屬材料,以降低對原生資源的依賴。同時,部分產品亦導入太陽能板設計,藉此降低產品使用階段之耗電量。此外,產品上下蓋採用螺絲固定設計,提升產品可拆解性,有助於後續回收處理與資源再利用,進一步強化產品循環經濟之可行性。

 

  1. 採用環保包材、易拆解回收
  2. 導入太陽能供電設計,減少產品用電

產品碳足跡

群光自2023 年起持續於公司推動產品碳足跡的概念,截至2025 年底,已有5 件產品已全數完成盤查,其中3 件產品取得ISO 14067 產品碳足跡查證證書。

 

2023年我們與外部廠商合作,架設群光ISO 14064碳管理系統與ISO 14067產品碳足跡系統,目前ISO 14067產品碳足跡系統已完工,將持續優化與自動化,未來可望有效降低產品碳足跡計算之繁複流程,並持續串聯公司內部系統、有效達成自動化、減少人工盤查成本。

5項產品完成碳足跡盤查、3項取得碳足跡證書

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根據產品碳足跡盤查結果,已完成盤查之核心產品其環境衝擊主要集中於「原料」階段,其次為「製造」階段,顯示產品多屬低功耗、節能設計,使用階段排放相對較低。此結果明確指出未來減碳應優先聚焦於原料端管理與製程優化。為此,群光持續於產品研發中深化永續設計思維,針對包材、金屬與塑膠等關鍵材料提升永續性與低碳化程度,以有效降低整體產品碳足跡。
2025 年群光在既有ISO 14064 碳管理系統與ISO 14067 產品碳足跡管理架構下,啟動「產品碳足跡係數查詢及碳熱點分析專案」,預計以國內外各資料庫為基礎,建構完整物料排放係數資料庫,並辨識碳排熱點。透過分析成果,優先鎖定高排放物料與設計項目,作為材料替代、設計優化、製程改善及供應鏈減碳溝通之決策依據,逐步由碳盤查導向數據驅動之減碳管理模式,強化產品層級之減碳成效,推動企業低碳轉型。

群光永續產品推動情形

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